Ein kurzes Tutorial zu Rockwell PLC: ControlLogix als Modbus TCP-Server

In der Welt der industriellen Automatisierung die speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) von Rockwell Automation ) als Maßstab für Zuverlässigkeit und hohe Leistungsfähigkeit. Die ControlLogix-Serie ist für große, komplexe Systeme konzipiert, die Präzision und Skalierbarkeit erfordern. Die Integration dieser SPS mit Modbus-Geräten verbessert ihre Konnektivität und ermöglicht die nahtlose Kommunikation mit Geräten von Drittanbietern. Zudem können Betriebsabläufe wertvolle Daten von der SPS an industrielle IoT Plattformen in der Cloud senden, was eine optimierte Fernüberwachung und vorausschauende Wartung ermöglicht.

ControlLogix 5580 L85E SPS als Modbus-TCP-Server konfigurieren . Folgen Sie den Anweisungen, um Ihre Automatisierungsanforderungen effizient zu erfüllen und gleichzeitig höchste Betriebs- und Zuverlässigkeitsstandards zu gewährleisten.

Einführung in Modbus und Rockwell Automation/Allen-Bradley SPS

Was ist Modbus?

Modbus ist ein weit verbreitetes Kommunikationsprotokoll, das 1979 von Modicon (heute Teil von Schneider Electric) entwickelt wurde. Es ermöglicht die nahtlose Kommunikation zwischen Geräten in industriellen Automatisierungssystemen und dient als Brücke für den Datenaustausch über Netzwerke hinweg. Modbus ist auf Einfachheit und Vielseitigkeit ausgelegt und bildet die Grundlage vieler Automatisierungskonfigurationen.

Modbus funktioniert im Kern als Master-Slave-Protokoll (bzw. Client-Server-Protokoll bei Modbus TCP), bei dem ein einzelnes Gerät, der sogenannte Master, die Kommunikation initiiert, indem es Daten von einem oder mehreren Slave-Geräten anfordert. Diese Konfiguration eignet sich ideal für die Echtzeitüberwachung und -steuerung von Geräten wie Sensoren , Aktoren und SPSen.

Das Protokoll unterstützt mehrere Kommunikationsmodi und ist somit an verschiedene Umgebungen anpassbar:

• Modbus RTU : Ein Protokoll, das für die serielle Kommunikation über RS-485- oder RS-232-Netzwerke optimiert ist.
• Modbus TCP : Entwickelt zur Nutzung von Ethernet-Netzwerken, um eine schnellere und zuverlässigere Kommunikation für moderne industrielle Systeme zu ermöglichen.

Seine Einfachheit und sein offenes Design haben Modbus zu einer beliebten Wahl für die Interoperabilität zwischen Geräten verschiedener Hersteller gemacht. Diese einfache Integration gewährleistet einen reibungslosen Betrieb in komplexen Systemen, egal ob Sie einfache Daten übertragen oder komplizierte Automatisierungsprozesse steuern.

Durch die Verwendung von Modbus erhalten industrielle Betriebe Zugang zu einem robusten und flexiblen Kommunikationsstandard, der sich perfekt für die Verbindung einer Vielzahl von Geräten eignet.

Modbus TCP-Protokoll verstehen

Modbus TCP ist ein weit verbreitetes Protokoll für die Kommunikation zwischen Geräten in IP-Netzwerken. Ursprünglich für die serielle Kommunikation entwickelt, wurde Modbus durch die Nutzung von Ethernet-Netzwerken weiterentwickelt, um den Anforderungen der modernen industriellen Automatisierung gerecht zu werden. Diese Weiterentwicklung führte zu Modbus TCP, das eine schnellere und zuverlässigere Kommunikation zwischen Geräten ermöglicht.

In der industriellen Automatisierung ist Modbus TCP unerlässlich für den nahtlosen Datenaustausch zwischen verschiedenen Komponenten, darunter speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), Steuerungssysteme und andere Automatisierungsgeräte. Durch die Nutzung von Ethernet gewährleistet Modbus TCP eine schnelle und effiziente Datenübertragung, was für Echtzeitüberwachung und -steuerung entscheidend ist.

Warum eine Allen-Bradley ControlLogix SPS wählen?

Die ControlLogix-SPSen von Allen-Bradley sind für ihre Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität in der industriellen Automatisierung bekannt. Als Teil einer Marke mit einer Tradition, die bis ins Jahr 1903 zurückreicht, sind Allen-Bradley-Produkte zu einem Eckpfeiler für Unternehmen geworden, die fortschrittliche und skalierbare Steuerungslösungen benötigen.

Die ControlLogix-Serie zeichnet sich als Spitzenlösung für komplexe Großsysteme aus und bietet unübertroffene Rechenleistung sowie nahtlose Integrationsmöglichkeiten. Diese SPSen sind für anspruchsvolle Aufgaben konzipiert und daher besonders in Branchen beliebt, in denen Präzision und Geschwindigkeit entscheidend sind.

Studio 5000 programmiert , einer benutzerfreundlichen Software-Suite, die die Programmierung vereinfacht und die Entwicklungseffizienz steigert. Von Kontaktplanlogik bis hin zu strukturiertem Text bietet die Software alle notwendigen Werkzeuge, um komplexe Automatisierungsprozesse mühelos zu erstellen.

Darum bleibt das ControlLogix-Steuerungssystem eine bewährte Wahl:

• Rechenleistung : Entwickelt für die verzögerungsfreie Ausführung umfangreicher, datenintensiver Anwendungen.
• Zuverlässigkeit : Von der Schutzlackierung der Platine bis hin zur Verwendung von Materialien in Industriequalität sind ControlLogix-SPSen so konstruiert, dass sie rauen Industrieumgebungen standhalten und einen gleichmäßigen Betrieb sowie reduzierte Ausfallzeiten gewährleisten.
• Flexibilität : Unterstützt mehrere Kommunikationsprotokolle und Programmiersprachen und ermöglicht so die nahtlose Integration in verschiedene Systeme.
• Sicherheitsmerkmale : Umfasst ausfallsichere Optionen für kritische Vorgänge, um sicherzustellen, dass die Systeme unter allen Bedingungen sicher funktionieren.

Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Innovation und Leistung , bietet die ControlLogix SPS eine umfassende Automatisierungslösung. Der Einsatz dieser Produkte reduziert manuelle Arbeit erheblich und steigert die Effizienz – ein entscheidender Faktor für die Wettbewerbsfähigkeit in jedem industriellen Umfeld. Obwohl Allen-Bradley-Produkte im Vergleich zu anderen Marken teurer sein können, machen sie sich aufgrund ihres langfristigen Nutzens und der reduzierten Gesamtbetriebskosten als unverzichtbare Investition für Unternehmen, die im heutigen Wettbewerbsumfeld die Nase vorn haben wollen.

Typen von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) von Allen-Bradley

Rockwell Automation hergestellten Allen-Bradley-SPSen sind für ein breites Spektrum an Anforderungen der industriellen Automatisierung konzipiert. Von kompakten Steuerungen für kleine Systeme bis hin zu Hochleistungslösungen für komplexe Anwendungen bietet die Vielfalt der SPSen für jede Anwendung das passende Modell.

MicroLogix

MicroLogix-Serie perfekt für kleinere Automatisierungsaufgaben und ist somit ideal für Unternehmen, die nach preiswerten und dennoch zuverlässigen Lösungen . Trotz ihrer kompakten Größe bietet sie robuste Programmierfunktionen und ist für einfache industrielle Automatisierungsaufgaben .

CompactLogix

Als Lösung im mittleren Preissegment CompactLogix-SPSen ein ausgewogenes Verhältnis von Skalierbarkeit und Leistung. Sie sind für Anwendungen mittlerer Komplexität und bewältigen im Vergleich zu MicroLogix anspruchsvollere Automatisierungsaufgaben. Dank der Unterstützung von EtherNet/IP und Zusatzbefehlen CompactLogix eine vielseitige Wahl für wachsende Unternehmen.

ControlLogix

ControlLogix-SPS, die Flaggschiffserie für große, komplexe Systeme, bieten unübertroffene Rechenleistung, Flexibilität und Modularität . Diese Steuerungen sind für anspruchsvolle Anwendungen konzipiert, die nahtlose Integration , Echtzeitkommunikation und fortschrittliche Sicherheitsfunktionen . Dank der Unterstützung von Modbus TCP gehören ControlLogix-SPS zu den führenden Technologien der modernen industriellen Automatisierung . Die ControlLogix-Serie stellt eine deutliche Verbesserung gegenüber Vorgängermodellen dar und bietet eine gesteigerte Rechenleistung sowie erweiterte Sicherheitsfunktionen.

PLC-5

Die PLC-5-Steuerungen , eine bewährte Baureihe, robuste Bauweise bekannt und daher jahrzehntelang ein fester Bestandteil der Automatisierungstechnik. Obwohl sie nicht mehr die erste Wahl für neue Projekte sind, verlassen sich viele Betriebe weiterhin auf sie für kritische Abläufe, insbesondere bei Anwendungen, die eine Data Highway Plus -Kommunikation erfordern.

SLC 500

SLC-500-Steuerungen , eine weitere ältere Baureihe, dienten vor der Einführung von CompactLogix als Mittelklasse-Optionen. Obwohl sie heute größtenteils ersetzt wurden, waren diese SPSen für ihre Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit und stellten in ihrer Blütezeit ein wertvolles Werkzeug für Automatisierungsexperten dar.

MVI56-MCM-Modul als Modbus-Brücke für Allen-Bradley-SPSen

In diesem Artikel untersuchen wir, wie die AOIs von Rockwell Automatisierungsaufgaben vereinfachen, insbesondere die Modbus-Kommunikation. AOIs sind jedoch nicht die einzige Möglichkeit, Modbus-Funktionalität zu realisieren. Automatisierungsingenieure greifen häufig auf Module von Drittanbietern wie das MVI56-MCM zurück, um die Lücke zwischen Allen-Bradley-SPSen und Modbus-kompatiblen Geräten zu schließen.

Ein AOI (Application Object Interface) ist vergleichbar mit wiederverwendbarem Code in der Softwareentwicklung. Stellen Sie sich vor, Sie entwickeln eine Softwareanwendung und haben einen Codeblock, der eine bestimmte Aufgabe erfüllt. Anstatt diesen Block jedes Mal neu zu schreiben, wenn Sie ihn benötigen, kapseln Sie ihn in einer Funktion oder einem Modul, das Sie bei Bedarf aufrufen können. Ein AOI ist im Wesentlichen das SPS-Äquivalent dieser wiederverwendbaren Funktion.

Früher verfügten Rockwell Allen-Bradley SPSen nicht über eine native AOI für die Modbus-TCP-Kommunikation. Automatisierungsingenieure mussten daher häufig auf Erweiterungsmodule von Drittanbietern zurückgreifen, wie beispielsweise das MVI56-MCM von ProSoft Technology, um die Modbus-Protokollunterstützung für ControlLogix SPSen zu aktivieren. Diese Module dienten als dedizierte Protokollübersetzer und übernahmen die externe Modbus-Kommunikation, wodurch die Lücke zwischen der Allen-Bradley SPS und Modbus-kompatiblen Geräten geschlossen wurde.

Die Kommunikation zwischen der SPS und dem MVI56-MCM-Modul erfolgte über die ControlLogix-Backplane, einen gemeinsamen Kommunikationsbus, der alle Module im SPS-Rack verbindet. Das Modul wurde im ControlLogix-SPS-Programm (mit RSLogix 5000 oder Studio 5000) als generisches E/A-Modul konfiguriert, und der Datenaustausch wurde mittels E/A-Speicherzuordnung realisiert.

Auf der Modbus-Seite fungierte der MVI56-MCM je nach Anwendung und Konfiguration entweder als Modbus-RTU-Master/Slave oder als Modbus-TCP-Client/Server. Er verwaltete die Modbus-Kommunikation selbstständig und übernahm Aufgaben wie das Abfragen von Modbus-Geräten, die Bearbeitung von Anfragen und die Formatierung von Daten in Modbus-konforme Frames.

Auf der SPS-Seite stellte das MVI56-MCM Modbus-Daten als vordefinierte Speicherblöcke dar, auf die über das SPS-Programm zugegriffen werden konnte. Ingenieure konnten diese Speicherblöcke mithilfe der SPS-Logik lesen und beschreiben.

Anforderungen

Hardwareanforderungen

• ControlLogix L85E SPS
• EN2T oder EN2TR EtherNet/IP-Modul
• Chassis mit 10 Steckplätzen für SPS und EtherNet/IP-Modul
• Ethernet-Kabel

Softwareanforderungen

• Studio 5000 (ehemals RsLogix 5000) Version 20 oder höher
• Modbus TCP AOI v2.04
• RSLinx
• Modbus ClientX

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Schritt 1: Studio 5000 installieren

Studio 5000 aus dem Rockwell Produktkompatibilitäts- und Downloadcenter herunter und installieren Sie es . Stellen Sie sicher, dass Sie Version 20 oder höher verwenden, um die erforderlichen Programmierfunktionen .

Schritt 2: Studio 5000-Projekt konfigurieren

1. Öffnen Sie Studio 5000 und klicken Sie auf „Neues Projekt“. Wählen Sie im neuen Fenster im linken Bereich „Logix“ und anschließend „ControlLogix 5580 Controller“ ⟶ „1756-L85E ControlLogix 5580 Controller“.

   

2. Im neuen Fenster wählen Sie im linken Bereich „Logix“ und anschließend „ControlLogix 5580 Controller“ ⟶ „1756-L85E ControlLogix 5580 Controller“.

   

3. Stellen Sie das Revisionsfeld entsprechend Ihrer Studio-Version ein. Da wir Version 32 verwenden, nutzen wir diese Nummer. Konfigurieren Sie Gehäuse und Steckplatz entsprechend Ihrer Hardwarekonfiguration und klicken Sie auf „Fertigstellen“.

   

4. Fügen Sie ein EtherNet/IP-Modul hinzu (in unserem Fall EN2T):

Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf die Backplane im IO-Konfigurationsbaum und klicken Sie auf „Neues Modul“.

Suchen Sie das EN2T-Modul und klicken Sie auf „Erstellen“.

Geben Sie die IP-Adresse, die Steckplatznummer und den Namen des Moduls ein.

Schritt 3: AOI herunterladen und die Aufgabe konfigurieren

1. Rufen Sie diesen Rockwell-Link und laden Sie die Datei mit dem Namen „Modbus TCP Add-On instructions for ControlLogix and CompactLogix controllers, AOI Version 2.04.00“ herunter.

2. Zurück in Studio 5000 klicken Sie mit der rechten Maustaste auf „Aufgaben“ ⟶ „Neue Aufgabe“. Benennen Sie die Aufgabe, stellen Sie sicher, dass ihr Typ „periodisch“ ist, und definieren Sie die Periode. Rockwell empfiehlt eine Rate von mindestens 10 ms (niedrigere Raten verringern die Controllerlast und beeinträchtigen die Leistung, während höhere Raten die Leistung steigern, aber die Controllerlast erheblich erhöhen).

3. Erstellen Sie innerhalb der neuen Aufgabe ein Programm. Klicken Sie dazu mit der rechten Maustaste in die Aufgabe ⟶ „Hinzufügen“ ⟶ „Neues Programm“. Geben Sie ihm einen Namen.

4. Nun erstellen wir eine neue Routine innerhalb dieses neuen Programms. Klicken Sie dazu mit der rechten Maustaste auf das Programm ⟶ „Hinzufügen“ ⟶ „Neue Routine“. Geben Sie ihr einen Namen.

5. Öffnen Sie die Routine, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf die linke Seite und wählen Sie „Rungs importieren“. Im daraufhin angezeigten Fenster suchen Sie den Ordner, in dem Sie die AOI-Datei heruntergeladen haben (im Ordner „Logic“), und wählen die Datei „raC_Opr_NetModbus TCPServer_Rung.L5X “ aus. Die Modbus-TCP-AOI wird nun der Routine hinzugefügt.

6. Nach dem Hinzufügen der Routine klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das AOI-Tag und wählen „Monitor Server_01“. Definieren Sie hier den Steckplatz und die IP-Adresse des EtherNet/IP-Moduls. In unserem Fall ist „1“ der Steckplatz und „192.168.1.13“ die IP-Adresse des Moduls. Die übrigen Parameter bleiben unverändert.

7. Im letzten Schritt wird das Projekt auf Fehler überprüft und anschließend auf die SPS heruntergeladen. Bei erfolgreicher Übertragung fungiert die SPS als Modbus-TCP-Server. Wechseln Sie zum Reiter „Kommunikation“ und wählen Sie „Wer ist aktiv?“.

8. Es öffnet sich ein neues Fenster für RSLinx. Wählen Sie Ihren Controller aus und klicken Sie auf „Herunterladen“. Der Controller wird dann online angezeigt. Alternativ können Sie ihn wie in der Abbildung gezeigt ändern.

Schritt 4: Modbus-Kommunikation mit ModbusClientX testen

Um zu überprüfen, ob Ihre SPS als Modbus-TCP-Server ordnungsgemäß funktioniert, verwenden Sie das Tool ModbusClientX, um die SPS nach Modbus-Daten abzufragen.

1. Öffnen Sie ModbusClientX und wählen Sie Modbus TCP.
2. Geben Sie die IP-Adresse der SPS ein und klicken Sie auf „Verbinden“.

3. Klicken Sie auf „Von 0 bis 9 lesen“, um die ersten 10 Datenwerte aus Server_01_Data.HoldRegisters_4xxx[0] bis Server_01_Data.HoldRegisters_4xxx[9] abzurufen. Hierbei werden lediglich 3 Register von der Logik zum ModbusClientX übertragen.

Server_01_Data.HoldRegisters_4xxx[0] = 40000
Server_01_Data.HoldRegisters_4xxx[1] = 40001
…
Server_01_Data.HoldRegisters_4xxx[9] = 40009

4. Kehren Sie zu Studio 5000 zurück. Wenn die von der SPS gesendeten Werte in ModbusClientX angezeigt werden, bestätigt dies ein erfolgreiches Auslesen der Daten.

Häufig gestellte Fragen

Verwenden SPSen Modbus?

Ja, SPSen nutzen häufig Modbus zur Kommunikation in der industriellen Automatisierung. Modbus ermöglicht den nahtlosen Datenaustausch zwischen Geräten wie Sensoren, Aktoren und Steuerungssystemen und gewährleistet so die Interoperabilität selbst zwischen Geräten verschiedener Hersteller. Viele SPSen, darunter die Allen-Bradley ControlLogix-Serie, unterstützen Modbus TCP, das Ethernet für eine schnelle und zuverlässige Kommunikation nutzt und sich daher ideal für moderne, vernetzte Industriesysteme eignet.

Ist Rockwell dasselbe wie Allen-Bradley?

Rockwell ist die Muttergesellschaft von Allen-Bradley, einer renommierten Marke innerhalb des Konzerns. Allen-Bradley ist spezialisiert auf die Herstellung von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), industriellen Steuerungssystemen und Automatisierungsprodukten. Während sich Allen-Bradley auf Hardware und Lösungen konzentriert, verantwortet Rockwell das breitere Portfolio, einschließlich Software, Dienstleistungen und fortschrittlicher Automatisierungstechnologien. Dadurch sind die beiden Unternehmen eng miteinander verbunden, aber nicht identisch.

Wozu wird ControlLogix verwendet?

ControlLogix ist eine Produktlinie leistungsstarker speicherprogrammierbarer Steuerungen (SPS) von Allen-Bradley, die für die Steuerung komplexer, großflächiger industrieller Automatisierungssysteme entwickelt wurde. Sie dient der präzisen und skalierbaren Steuerung und Überwachung von Prozessen, Maschinen und Produktionslinien. ControlLogix-SPS eignen sich ideal für Anwendungen, die eine nahtlose Integration, Echtzeitkommunikation und fortschrittliche Sicherheitsfunktionen erfordern und sind daher in Branchen wie Fertigung, Energie und Logistik die erste Wahl. Ihr modularer Aufbau und die Unterstützung verschiedener Kommunikationsprotokolle, darunter Modbus TCP, erhöhen Flexibilität und Effizienz in anspruchsvollen Automatisierungsumgebungen.

Was sind Allen-Bradley-SPSen?

Die speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) von Allen-Bradley, entwickelt von Rockwell, dienen der Automatisierung und Optimierung industrieller Prozesse. Bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Flexibilität, reichen diese SPS von kompakten Steuerungen wie der MicroLogix-Serie für kleinere Aufgaben bis hin zu Hochleistungslösungen wie der ControlLogix-Serie für große, komplexe Systeme. Allen-Bradley SPS unterstützen eine Vielzahl von Kommunikationsprotokollen, darunter EtherNet/IP und Modbus TCP, und gewährleisten so die nahtlose Integration in diverse Industrieanlagen und Netzwerke. Dank ihrer robusten Leistung und umfangreichen Programmiermöglichkeiten sind sie ein Eckpfeiler der modernen Automatisierung.

Worin besteht der Unterschied zwischen Rockwell Automation und Allen-Bradley?

Rockwell Automation ist die Muttergesellschaft und ein weltweit führender Anbieter von Lösungen für industrielle Automatisierung und digitale Transformation. Allen-Bradley ist eine Flaggschiffmarke von Rockwell und spezialisiert auf Hardwareprodukte wie speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), Motorsteuerungssysteme und Industriekomponenten. Während Rockwell ein breites Portfolio inklusive Software und Dienstleistungen anbietet, konzentriert sich Allen-Bradley auf die Bereitstellung hochwertiger Hardware für Automatisierungssysteme. Gemeinsam bieten sie umfassende Lösungen für industrielle Anwendungen weltweit.

Was ist ControlLogix 5580?

Die ControlLogix 5580 ist eine leistungsstarke speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) von Allen-Bradley und gehört zur ControlLogix-Serie. Sie wurde für komplexe industrielle Automatisierungsaufgaben entwickelt, die hohe Rechenleistung, Echtzeitkommunikation und erweiterte Sicherheitsfunktionen erfordern. Dank integrierter Ethernet-Funktionalität und Unterstützung für Protokolle wie Modbus TCP und EtherNet/IP bietet die 5580 eine schnellere Datenverarbeitung und verbesserte Systemskalierbarkeit. Ihr modularer Aufbau ermöglicht die nahtlose Integration in verschiedene industrielle Anwendungen und macht sie damit zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Automatisierungsumgebungen.

Wozu wird die Studio 5000 Software verwendet?

Studio 5000 ist die integrierte Entwicklungsumgebung (IDE) für die Programmierung und Konfiguration von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) von Allen-Bradley, einschließlich der Serien ControlLogix und CompactLogix. Sie vereinfacht die Entwicklung von Systemen für die industrielle Automatisierung durch die Unterstützung mehrerer Programmiersprachen wie Kontaktplan (KOP) und Strukturierter Text (ST). Studio 5000 dient der Entwicklung, Simulation und Verwaltung von Steuerungsanwendungen und ermöglicht die nahtlose Konfiguration von Hardware, Kommunikation und erweiterten Sicherheitsfunktionen. Die intuitive Benutzeroberfläche steigert die Effizienz und macht Studio 5000 zu einem unverzichtbaren Werkzeug für moderne Projekte der industriellen Automatisierung.

Unterstützt ControlLogix Modbus TCP?

Ja, ControlLogix-SPSen unterstützen Modbus TCP über AOIs oder dedizierte Module wie das MVI56-MCM. Dadurch können sie über Ethernet-Netzwerke mit Modbus-kompatiblen Geräten kommunizieren. Durch die Aktivierung von Modbus TCP können ControlLogix-SPSen Echtzeitdaten mit Geräten von Drittanbietern austauschen und sind somit äußerst flexibel für verschiedenste industrielle Automatisierungssysteme einsetzbar.

Welches Protokoll verwendet Allen-Bradley PLC?

Die SPSen von Allen-Bradley unterstützen eine Vielzahl von Kommunikationsprotokollen und gewährleisten so Flexibilität und nahtlose Integration in industriellen Umgebungen. Dazu gehören EtherNet/IP für die Hochgeschwindigkeits-Ethernet-Kommunikation, DeviceNet für die Gerätevernetzung, ControlNet für die Echtzeitsteuerung, Remote I/O für verteilte Ein-/Ausgabesysteme sowie die seriellen Protokolle RS-232 und RS-485. Dank dieser umfassenden Protokollunterstützung lassen sich die SPSen von Allen-Bradley an unterschiedlichste Automatisierungsanforderungen anpassen.

Was ist das Modbus TCP-Protokoll?

Modbus TCP ist ein Ethernet-basiertes Kommunikationsprotokoll, das in der industriellen Automatisierung zum Datenaustausch zwischen Geräten wie SPSen, Sensoren und Steuerungssystemen eingesetzt wird. Es erweitert das traditionelle Modbus-Protokoll durch die Nutzung von TCP/IP für eine schnellere und zuverlässigere Kommunikation über Ethernet-Netzwerke. Modbus TCP arbeitet nach dem Client-Server-Modell und ermöglicht so den nahtlosen Datenaustausch in Echtzeit zwischen verschiedenen Anlagen. Seine Einfachheit, Skalierbarkeit und Kompatibilität mit Geräten verschiedener Hersteller machen es zur Standardwahl für moderne Industriesysteme.