Delta PLC als Modbus TCP-Server: Ein kurzes Tutorial

In der komplizierten Welt der industriellen Automatisierung sind Qualität und Zuverlässigkeit nicht verhandelbar. Stellen Sie sich einen Werksboden vor, in dem Maschinen Echtzeitdaten austauschen und kritische Metriken von der SPS auf Cloud -Anwendungen für die Fernüberwachung, die Optimierung von Prozessen und die Reduzierung von Ausfallzeiten geben. Das ist die Kraft von Modbus und IoT . Kombinieren Sie es nun mit Delta plcs-bekannt für ihre Robustheit, Vielseitigkeit und Kosteneffizienz-und Sie haben das perfekte Rezept für optimierte Operationen. Unabhängig davon, ob Sie eine kleine Produktionslinie oder ein komplexes System mit mehreren Modbus -Adressen verwalten, ist das Konfigurieren Ihres Delta plc als Modbus -TCP -Server Ihr erster Schritt in Richtung Industrie IoT .

Sind Sie bereit, eine nahtlose Kommunikation zwischen Ihrer Delta-SPS und der Welt des IoT ? Dieses Tutorial zeigt Ihnen, wie Sie Ihre SPS als Modbus TCP-Server konfigurieren. Lassen Sie uns eintauchen und die Lücke zwischen Ihrer Fabrikhalle und der digitalen Zukunft schließen.

Einführung in Modbus- und Delta-SPS

Was ist Modbus?

Modbus ist ein Kommunikationsprotokoll, das 1979 von Modicon, heute Schneider Electric, entwickelt wurde. Es wurde für industrielle Automatisierungssysteme entwickelt und ermöglicht Geräten die Kommunikation über verschiedene Arten von Netzwerken. Im Kern ist Modbus ein Master-Slave-Protokoll, was bedeutet, dass ein einzelnes Gerät (der Master/Client) Informationen von mehreren Geräten (den Slaves/Servern) anfordern kann. Dieses Setup ist ideal für die Überwachung und Steuerung von Geräten in Echtzeit.

Das Protokoll ist vielseitig und unterstützt verschiedene Übertragungsmodi wie Modbus RTU und Modbus TCP. Modbus RTU wird für die serielle Kommunikation verwendet, während Modbus TCP Ethernet-Netzwerke nutzt, was es perfekt für moderne Industrieumgebungen macht. Die Einfachheit und Offenheit von Modbus haben es zu einer beliebten Wahl für den Anschluss einer Vielzahl von Geräten gemacht, darunter Sensoren, Aktoren und SPSen, wie z. B. die Delta DVP-Serie.

In einer Welt, in der Interoperabilität von entscheidender Bedeutung ist, zeichnet sich das Modbus-Protokoll durch seine Fähigkeit aus, Geräte verschiedener Hersteller zu integrieren. Es verwendet eine einfache Nachrichtenstruktur, die die Implementierung und Fehlerbehebung erleichtert. Ganz gleich, ob es sich um einfachen Datenaustausch oder komplexe Automatisierungsaufgaben handelt, Modbus sorgt für eine nahtlose Kommunikation zwischen Ihren Industriesystemen.

Warum sollten Sie sich für eine SPS der Delta DVP-Serie entscheiden?

Delta DVP-SPS haben sich eine Nische in der Automatisierungsbranche erobert und sind für ihre Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz bekannt. Delta Electronics hat sich zu einem bedeutenden Player entwickelt und besteht seit 1971. Insbesondere die DVP-Serie zeichnet sich durch ihre Vielseitigkeit und Robustheit aus und ist daher eine bevorzugte Wahl für viele industrielle Anwendungen.

Wenn es um die Kosten geht, bieten Delta DVP-SPS eine erschwingliche Alternative zu traditionellen Giganten wie Siemens oder Allen Bradley. Die letztgenannten Marken sind zwar für ihre qualitativ hochwertigen Produkte bekannt, haben aber oft einen hohen Preis. Delta-SPS hingegen bieten eine budgetfreundlichere Option ohne Kompromisse bei der Leistung. Dieses Gleichgewicht zwischen Qualität und Erschwinglichkeit macht sie zu einer attraktiven Wahl für Unternehmen, die ihre Automatisierungsprozesse optimieren möchten, ohne ihr Budget zu sprengen.

Diese kompakten Controller sind außerdem mit einer benutzerfreundlichen Software ausgestattet, die die Programmierung vereinfacht und auch für Anfänger eine einfache Bedienung gewährleistet. Delta bietet eine Reihe von SPS-Serien an, die jeweils auf spezifische Automatisierungsanforderungen zugeschnitten sind:

• DVP-Serie : Diese kleinen und flexiblen SPS eignen sich ideal für einfache bis mittlere Aufgaben und bieten ein perfektes Gleichgewicht zwischen Funktionalität und Effizienz.
• AS-Serie : Modulare SPS, die für anspruchsvolle Aufgaben, einschließlich Bewegungssteuerung, entwickelt wurden und Skalierbarkeit für wachsende Automatisierungsanforderungen bieten.
• AH-Serie : Diese leistungsstarken SPS sind auf große und komplexe Systeme zugeschnitten und mit mehrachsigen Bewegungssteuerungsfunktionen ausgestattet, um komplexe Automatisierungsherausforderungen zu bewältigen.

Modbus-kompatible Delta-SPS

Delta-SPS, insbesondere die DVP-Serie, bieten beispiellose Zuverlässigkeit und Effizienz. Dank ihrer robusten Hardwarekonfiguration sind sie für die problemlose Bewältigung komplexer Automatisierungsaufgaben ausgelegt. Das Modell DVP-12SE beispielsweise ist für seine Vielseitigkeit und Robustheit bekannt. Dies macht es zur idealen Wahl für Vorgänge, die einen umfangreichen Datenaustausch erfordern.

Hier ist eine Vergleichstabelle beliebter Delta-SPS-Modelle und ihrer Modbus-Unterstützung:

Die Tabelle bietet einen kurzen Überblick über einige der beliebtesten Delta-SPS-Modelle und deren Kompatibilität mit Modbus-Protokollen. Egal, ob Sie TCP- oder RTU-Unterstützung benötigen, Delta ist für Sie da.

Hinzufügen von Modbus-Unterstützung mit dem DVPEN01-SL-Modul

Im Fall der DVP-EH3-L-, DVP-MC-, DVP-SA2-, SE-, SV2- und SX2-Serien, die möglicherweise keine Modbus-TCP-Unterstützung bieten, schauen Sie sich das DVPEN01-SL-Modul : ein unverzichtbares Add-on zur Aktivierung von Ethernet- basierte Kommunikation. Dieses Modul wurde speziell für diese Delta-SPS-Serien entwickelt, bietet eine nahtlose Integration und erweitert deren Funktionen um die Unterstützung des Modbus TCP-Protokolls.

Mit dem DVPEN01-SL können Sie bis zu 32 Client-Verbindungen und 16 Server-Verbindungen aufbauen und so einen robusten Datenaustausch für komplexe Industrienetzwerke gewährleisten. Es verfügt über eine intelligente RTU-Zuordnung, sodass Sie mühelos serielle Modbus-RTU-Geräte mit Ethernet-basierten Systemen verbinden können. Darüber hinaus bietet die einfache Firewall eine zusätzliche Sicherheitsebene und schützt Ihre SPS vor unbefugtem Zugriff.

Durch das Hinzufügen des DVPEN01-SL-Moduls können Sie das volle Potenzial Ihrer Delta-SPS ausschöpfen, sie mit modernen industriellen IoT Systemen verbinden und eine zukunftssichere Kommunikation für Ihre Automatisierungsanforderungen sicherstellen.

Dieses Handbuch behandelt die Konfiguration und Verwendung von Modbus TCP, zugeschnitten auf die oben aufgeführten Delta-SPS-Modelle, die als mit Modbus TCP kompatibel gekennzeichnet sind, wie z. B. DVP-12SE und DVP28SV. Wenn Sie die beschriebenen Schritte befolgen, können Sie eine nahtlose Integration und einen effizienten Datenaustausch innerhalb Ihres industriellen Netzwerks sicherstellen und das volle Potenzial dieser robusten und vielseitigen Delta-SPS ausschöpfen.

Anforderungen

Hardwareanforderungen

• DVP-12SE (oder jede Delta-SPS mit Modbus-TCP-Unterstützung – siehe Tabelle oben)
• Ethernet-Kabel
• Laptop

Softwareanforderungen

• ISPSoft v3.9: Deltas fortschrittliche Softwarelösung für die Programmierung von Delta-SPS, die mehrere Sprachen und komplexe Automatisierungsprojekte unterstützt, einschließlich Modbus TCP/IP-Funktionen. Laden Sie es hier .

Hinweis: Delta bietet zwei Softwareoptionen für die SPS-Programmierung: WPLSoft ist auf ältere SPS-Modelle wie die DVP-Serie zugeschnitten. Es verfügt über eine unkomplizierte Schnittstelle und unterstützt nur die Ladder-Logic-Programmierung. ISPSoft unterstützt mehrere Programmiersprachen (LD, FBD, ST) für moderne SPS, einschließlich der DVP-, AS- und AH-Serie, und bietet erweiterte Funktionen für komplexe und große Projekte.

In diesem Tutorial verwenden wir ISPSoft für die DVP SE-SPS, da WPLSoft über keine Modbus TCP/IP-Funktionen verfügt.

• COMMGR V1.15 : Deltas Softwaretool zur Konfiguration der Kommunikationseinstellungen zwischen Delta-SPS und anderen Geräten über Ethernet-Netzwerke. Es ist von zentraler Bedeutung für die Einrichtung der Modbus TCP/IP-Kommunikation und ermöglicht es Benutzern, Netzwerkparameter wie IP-Adressen und Kommunikationsports zu definieren. Laden Sie es hier .

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Schritt 1: COMMGR-Treiber konfigurieren:

Öffnen Sie COMMGR und klicken Sie auf die Schaltfläche „Hinzufügen“:

Wenn ein neues Fenster erscheint, geben Sie den „Treibernamen“ ein, wählen Sie die „Kommunikationseinrichtung“ und geben Sie die „IP-Adresse“ ein. Klicken Sie dann auf „OK“, um den Treiber zu speichern:

ISPSoft- konfigurieren :

Nachdem Sie den Kommunikationstreiber in COMMGR konfiguriert haben, starten Sie ISPSoft. Navigieren Sie zur Registerkarte „Datei“ und wählen Sie „Neu“ aus den verfügbaren Optionen aus.

Es erscheint ein Fenster. Geben Sie die erforderlichen Details ein (siehe Abbildung unten) und klicken Sie dann auf „OK“, um fortzufahren.

Wir haben unser neues Projekt erfolgreich gestartet. Der nächste Schritt besteht darin, eine POE zur Programmplanlogik für die Modbus-TCP-Kommunikation hinzuzufügen. Befolgen Sie die im Bild unten dargestellten Schritte.

Für die Modbus TCP-Kommunikation wird die ETHRS-API benötigt. Navigieren Sie zunächst zum API-Bereich auf der linken Seite, klicken Sie dann auf „Kommunikationsanweisung“ und doppelklicken Sie anschließend auf die Anweisung „ETHRS“.

Schritt 3: Konfigurieren Sie die ETHRS-Anweisung für die Modbus TCP-Kommunikation

Um das volle Potenzial Ihrer Delta-SPS als Modbus-TCP-Server auszuschöpfen, müssen Sie die ETHRS-Anweisung (Ethernet RS) beherrschen. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Anleitung zur effektiven Einrichtung der Operanden.

S1: Einrichtung der lokalen und Zielkommunikation

Der erste Operand, S1, definiert den lokalen Kommunikationsport, die Ziel-IP-Adresse, den Zielkommunikationsport und den Protokollmodus.

• Lokaler Kommunikationsport : Weisen Sie einen Wert zu, um den Ethernet-Port der SPS anzugeben. Beispiel: D100 = 10002.
• Ziel-IP-Adresse :
  Die IP des Zielgeräts muss im Hexadezimalformat auf zwei Register aufgeteilt werden:

Wenn die Ziel-IP-Adresse 192.168.1.1 lautet, wäre sie C0A80101 im Hexadezimalformat. Daher:

D101 = 0101

D102 = C0A8.

• Zielkommunikationsport :
  Definieren Sie den Ethernet-Port des Remote-Geräts mit D103. Setzen Sie ihn auf 0, wenn eine dynamische Zuweisung erforderlich ist.
  Wichtiger Hinweis : Stellen Sie sicher, dass die lokalen und Zielports nicht identisch sind, um Konflikte zu vermeiden.
• Protokollmodus :
  Konfigurieren Sie das Protokoll mit D104. Weisen Sie 1 für TCP (Transmission Control Protocol) oder 0 für UDP (User Datagram Protocol) zu. In den meisten Modbus-Anwendungen ist TCP die bevorzugte Wahl.

S2: Betriebsmodus

Der zweite Operand S2 bestimmt, ob die SPS als Client oder Server fungiert.

• Weisen Sie D105 = 3 zu, um die SPS in den Servermodus zu versetzen.
• Für Client-Operationen verwenden Sie 1 oder 2.
  Der Servermodus ist ideal für die Reaktion auf Modbus TCP-Anfragen von SCADA -Systemen oder IoT gateway .

S3 und S4: Datenkonfiguration

Diese Operanden legen fest, wie Daten gesendet und empfangen werden:

• S3 : Gibt das Quellregister für die Datenübertragung an. Wenn beispielsweise S3 = D0, beginnen die Daten bei D0.
• S4 : Bestimmt die Datenlänge. In einigen Konfigurationen ist es möglicherweise unnötig, wie in diesem Fall, wo es als ungültig markiert ist.

D1 und D2: Ziel- und Abschlussflag

• D1 : Legt das Zielregister zum Speichern empfangener Daten fest. Wenn beispielsweise D1 = D10, werden die eingehenden Daten ab D10 gespeichert.
• D2 : Konfiguriert das Flag für den Abschluss des Empfangs. Wenn die Datenübertragung abgeschlossen ist, wird das Flag eingeschaltet und signalisiert damit, dass der Vorgang abgeschlossen ist.

ETHRS-Konfiguration in Aktion

Nachfolgend finden Sie die Logik für die Modbus TCP-Übertragung von Datenregistern über die ETHRS-API.

Schritt 4: Wählen Sie den Treiber aus und laden Sie das SPS-Programm herunter

Nachdem Sie die Logik für die Modbus-TCP-Kommunikation erstellt haben, gehen Sie zur Registerkarte „Tools“. Wählen Sie Kommunikationseinstellungen. Es öffnet sich ein neues Fenster. Wählen Sie im Dropdown-Menü der Treiberoption, die wir in der COMMGR-Anwendung erstellt haben, den Treiber aus und klicken Sie dann auf „OK“. 

Der letzte Schritt besteht nun darin, das Projekt zu kompilieren, um sicherzustellen, dass es keine Fehler enthält, und es dann in den SPS-Speicher herunterzuladen. Bei Erfolg fungiert die SPS als Modbus-TCP-Server und ist kommunikationsbereit.

Überprüfen Sie Modbus-Daten mit dem ModbusClientX-Tool

Um zu überprüfen, ob Ihre SPS ordnungsgemäß als Modbus-TCP-Server funktioniert, verwenden Sie das ModbusClientX-Tool, um die SPS nach Modbus-Daten abzufragen.

1. Öffnen Sie ModbusClientX und wählen Sie Modbus TCP.
2. Geben Sie die IP-Adresse Ihrer Delta-SPS ein und klicken Sie auf „Verbinden“.
3. Klicken Sie auf „Von 0 bis 9 lesen“, um die ersten 10 Datenwerte abzurufen, die von D0 bis D10 in der SPS gespeichert sind. Hier verschieben wir lediglich 3 Register von der Logik zum ModbusClientX.
   D0 = 40001
   D1 = 40002 und so weiter.

Kehren Sie anschließend zu ISPSoft zurück und schalten Sie den „Überwachungsmodus“ ein. Die im ModbusClientX angezeigten Werte wurden erfolgreich von der SPS gesendet. Es bestätigt das erfolgreiche Lesen der Daten von der SPS zum ModbusClientX.

Nächste Schritte: SPS-Daten an die Cloud senden

Die moderne industrielle Automatisierung basiert auf der nahtlosen Integration von Geräten, und IoT gatewaysind der Schlüssel zur Integration von SPS-Daten in Cloud-Anwendungen – wie z. B. Ubidots. Diese Geräte fungieren als Brücke zwischen Ihrer Delta-SPS und der Cloud und sorgen für eine sichere, effiziente und skalierbare Datenübertragung. Unabhängig davon, ob Sie Produktionskennzahlen verfolgen oder vorausschauende Wartung ermöglichen, ist ein IoT gateway der Schlüssel, um aus Ihren SPS-Daten verwertbare Erkenntnisse zu gewinnen.

Was ist ein IoT Gateway?

Ein IoT gateway dient als Kommunikationsdrehscheibe zwischen Ihrer Delta-SPS und externen Systemen, einschließlich Cloud-Plattformen. Es übersetzt Daten von Protokollen wie Modbus TCP, Modbus RTU, BACnet oder OPC-UA in Cloud-freundliche Protokolle wie HTTP oder MQTT und sorgt so für einen nahtlosen Informationsfluss ins Internet. Durch die Vorverarbeitung und Aggregation von Daten mehrerer Maschinen und Sensoren sind IoT gatewaydie Tür zu einer intelligenteren Automatisierung.

Auswahl des richtigen IoT Gateway

Die Auswahl eines Modbus-kompatiblen IoT gateway ist entscheidend für eine erfolgreiche Integration. Um den Prozess zu vereinfachen, haben wir eine Liste der besten Modbus-kompatiblen IoT gateway , damit Sie das perfekte Produkt für Ihre Anwendung finden.

Einige IoT gateway wie Advantechs ADAM 6717, PUSR USR-M300 und Elastel EG324 werden mit Node-RED , einem leistungsstarken flussbasierten Programmiertool für IoT und industrielle Automatisierung. Node-RED enthält eine weit verbreitete Bibliothek namens node-red-contrib-modbus , mit der Sie Daten von Ihrer Delta-SPS nahtlos über Modbus TCP abfragen können. Dies erleichtert die Konfiguration, Wartung und Anpassung von Datenflüssen an Ihre spezifischen Anforderungen.

Senden Sie Delta PLC-Daten an die Ubidots Cloud

Die Verbindung Ihrer Delta-SPS mit der Ubidots Cloud verändert die industrielle Überwachung und Steuerung grundlegend. Durch die Nutzung von IoT Tools wie Node-RED und MQTT können Sie Echtzeit-SPS-Daten nahtlos an Ubidotsübertragen, wo sie in intuitive dashboards, Warnungen und Analysen umgewandelt werden können.

Um diesen Prozess zu vereinfachen, haben wir eine umfassende Anleitung zum Senden von SPS-Daten an die Cloud mithilfe von Node-RED und MQTT . Dieser Leitfaden führt Sie durch die erforderlichen Schritte, um Modbus TCP-Register mit Node-RED zu lesen und mit der Visualisierung von Daten in Ubidots .

Mit Ubidotssind die Möglichkeiten endlos. Überwachen Sie wichtige Kennzahlen, richten Sie intelligente Alarme ein oder integrieren Sie sogar vorausschauende Wartungslösungen – alles über eine einzige Plattform. Durch die Kombination der Leistung Ihrer Delta-SPS mit den vielseitigen Cloud-Funktionen von Ubidotserschließen Sie das Potenzial, Abläufe zu rationalisieren und mühelos datengesteuerte Entscheidungen zu treffen.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Was ist Modbus TCP?

Modbus TCP ist eine Ethernet-basierte Variante des Modbus-Kommunikationsprotokolls, die den Datenaustausch in Echtzeit in der industriellen Automatisierung erleichtern soll. Es vereinfacht die Verbindung von Geräten wie SPS, Sensoren und Aktoren durch die Nutzung standardmäßiger TCP/IP-Netzwerke und ermöglicht so eine nahtlose Kommunikation in modernen Industrieumgebungen. Im Gegensatz zu Modbus RTU, das über serielle Kommunikation arbeitet, ist Modbus TCP ideal für skalierbare Hochgeschwindigkeitsnetzwerke, bei denen Zuverlässigkeit und Zugänglichkeit entscheidend sind.

Was ist ein IoT Gateway?

Ein IoT gateway ist ein Gerät, das Industrieanlagen wie Delta-SPS mit der Cloud verbindet und so einen nahtlosen Datenaustausch und erweiterte Analysen ermöglicht. Es fungiert als Übersetzer und konvertiert Daten von Industrieprotokollen wie Modbus TCP oder RTU in internetfreundliche Formate wie MQTT oder HTTP. Über die Übersetzung hinaus verarbeiten und aggregieren IoT - gatewayhäufig Daten, wodurch die Effizienz gesteigert und die Netzwerkbelastung verringert wird. Diese gatewaysind für die Echtzeitüberwachung, die vorausschauende Wartung und die Integration des Fabrikbetriebs in intelligente IoT Ökosysteme von entscheidender Bedeutung.

Welche Vorteile bietet es, Daten in Echtzeit an die Cloud zu senden?

Das Senden von Daten in Echtzeit an die Cloud eröffnet der industriellen Automatisierung enorme Vorteile. Es ermöglicht die sofortige Überwachung und Steuerung von Prozessen von überall aus, reduziert Ausfallzeiten und verbessert die Entscheidungsfindung. Mit Echtzeitdaten wird eine vorausschauende Wartung möglich, die dazu beiträgt, kostspielige Geräteausfälle zu verhindern. Die Cloud-Integration ermöglicht außerdem erweiterte Analysen und wandelt Rohdaten in umsetzbare Erkenntnisse um, die die Effizienz steigern und die Leistung optimieren. Letztendlich verbessert es die Skalierbarkeit, Zusammenarbeit und die allgemeine Agilität des Betriebs in einem vernetzten industriellen Ökosystem.

Was ist Delta in der SPS?

Delta bezeichnet einen renommierten Hersteller von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) und Automatisierungslösungen, der für seine Zuverlässigkeit, Vielseitigkeit und Kosteneffizienz bekannt ist. Delta-SPS wie die DVP-Serie werden in der industriellen Automatisierung häufig für Aufgaben eingesetzt, die von einfachen Steuerungsprozessen bis hin zu komplexen Systemintegrationen reichen. Sie unterstützen verschiedene Kommunikationsprotokolle, einschließlich Modbus TCP, und eignen sich daher ideal für die Verbindung mit IoT -Plattformen und sorgen für einen nahtlosen Datenaustausch über moderne Industrienetzwerke. Deltas Fokus auf Leistung und Erschwinglichkeit hat ihre SPS zu einer beliebten Wahl für Unternehmen gemacht, die skalierbare und effiziente Automatisierungslösungen suchen.

Mit welcher Software wird Delta PLC programmiert?

Delta-SPS werden mit ISPSoft und WPLSoft programmiert, wobei die Auswahl vom SPS-Modell und der Komplexität des Projekts abhängt. ISPSoft ist die erweiterte Option, die moderne SPSen wie die DVP-SE-Serie unterstützt und mehrere Programmiersprachen bietet, darunter Kontaktplan (LD), Funktionsblockdiagramm (FBD) und strukturierten Text (ST). Es ermöglicht auch Funktionen wie die Modbus TCP-Konfiguration für Ethernet-basierte Kommunikation. WPLSoft hingegen ist für ältere Delta-SPS-Modelle konzipiert und bietet eine unkomplizierte Schnittstelle zur Ladder-Logic-Programmierung. Beide Tools gewährleisten eine effiziente und flexible Programmierung für unterschiedlichste Automatisierungsanforderungen.

Was ist das Delta PLC-Protokoll?

Delta-SPS unterstützen mehrere Kommunikationsprotokolle, um eine nahtlose Integration in Industriesysteme zu gewährleisten. Zu den gebräuchlichsten zählt Modbus, der sowohl in der RTU-Variante (serielle Kommunikation) als auch in der TCP-Variante (Ethernet-basiert) verfügbar ist. Diese Protokolle ermöglichen Delta-SPS die Interaktion mit einer Vielzahl von Geräten, einschließlich Sensoren, Aktoren und IoT gateway. Insbesondere Modbus TCP wird häufig für den Hochgeschwindigkeits-Datenaustausch in modernen Industrieumgebungen verwendet und ermöglicht Echtzeitüberwachung, Steuerung und Konnektivität mit Cloud-Plattformen. Diese Vielseitigkeit macht Delta-SPS zu einer zuverlässigen Wahl für vielfältige Automatisierungsanforderungen.

Was ist ISPSoft?

ISPSoft ist die fortschrittliche Programmiersoftware von Delta Electronics für ihre speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), die der Norm IEC 61131-3 entspricht. Es integriert mehrere Aufgaben für das Projektmanagement und unterstützt fünf Programmiersprachen: Kontaktplan (LD), Funktionsblockdiagramm (FBD), Sequenzielles Funktionsdiagramm (SFC), Anweisungsliste (IL) und Strukturierter Text (ST). ISPSoft erleichtert die Hardware- und Netzwerkkonfiguration sowie die Bewegungsprogrammierung und bietet Funktionen wie Datenverfolgung und -protokollierung und bietet so eine umfassende Umgebung für die Entwicklung sowohl einfacher als auch komplexer Steuerungssysteme.

Was ist der Unterschied zwischen WPLSoft und ISPSoft?

WPLSoft und ISPSoft sind beides Programmiertools für die SPS von Delta, die jeweils auf unterschiedliche Anforderungen zugeschnitten sind. WPLSoft wurde für einfachere Anwendungen entwickelt und bietet eine intuitive Benutzeroberfläche mit Schwerpunkt auf der Kontaktplanprogrammierung, wodurch es sich ideal für einfache Steuerungsaufgaben eignet. Im Gegensatz dazu ist ISPSoft eine fortschrittlichere Plattform, die mehrere Programmiersprachen unterstützt, darunter Kontaktplan (LD), Funktionsblockdiagramm (FBD) und strukturierten Text (ST), entsprechend der Norm IEC 61131-3. Es integriert Hardware- und Netzwerkkonfiguration sowie Motion-Control-Programmierung und bietet Funktionen wie Aufgabenzuweisung, Funktionsblöcke und Variablendeklarationen, um komplexe und umfangreiche Automatisierungsprojekte zu ermöglichen.

Ist die Delta PLC-Software kostenlos?

Ja, Delta Electronics bietet kostenlose Programmiersoftware für seine SPS an. WPLSoft ist beispielsweise kostenlos erhältlich und eignet sich für die Programmierung der SPS der DVP-Serie von Delta. Darüber hinaus kann ISPSoft, das mehrere Programmiersprachen und erweiterte Funktionen unterstützt, kostenlos von der offiziellen Website von Delta heruntergeladen werden. Diese Tools bieten umfassende Lösungen für die Entwicklung und Verwaltung von Automatisierungsprojekten mit Delta-SPS.

Verwenden SPSen Modbus?

Ja, viele SPS, darunter auch Delta-Modelle, verwenden Modbus als Kommunikationsprotokoll. Modbus ermöglicht den nahtlosen Datenaustausch zwischen Geräten wie Sensoren, Aktoren und SPS und ist daher eine beliebte Wahl in der industriellen Automatisierung. Es unterstützt sowohl serielle Kommunikation (Modbus RTU) als auch Ethernet-basierte Netzwerke (Modbus TCP) und bietet so Flexibilität für verschiedene Anwendungen. Dieses Protokoll ist weithin bekannt für seine Einfachheit, Zuverlässigkeit und die Fähigkeit, Geräte verschiedener Hersteller zu integrieren und so einen reibungslosen und effizienten Systembetrieb zu gewährleisten.